Существует много видов пигментов с разными характеристиками, не все пигменты можно использовать в порошковых покрытиях. В связи с особенностями собственного процесса порошковые покрытия при выборе пигментов следует обращать внимание на следующие моменты.
Дисперсия пигмента лучше, лучший размер частиц дисперсии составляет 0,2 ~ 0,9 мкм, нелегко агломерировать.
Укрывистость и красящая способность пигмента сильнее.
Термостойкость лучше, температура должна быть не ниже 160 ℃.
Пигменты должны обладать определенной светостойкостью и устойчивостью к атмосферным воздействиям, например, нелегко выцветать, не пудрить и иметь долговечные физические свойства.
Маслоопоглощение пигмента умеренное, а сопротивление кровотечению лучше.
Выбор наполнителя
Добавление определенного количества наполнителя к порошковому покрытию может повысить твердость и другие механические свойства покрытия, а также может снизить стоимость, что является эффективным способом регулирования стоимости порошкового покрытия.
Наполнители, используемые в порошковых покрытиях, в основном представляют собой карбонат кальция и сульфат бария, и, подобно бентониту, тальку, кварцевому порошку и т. Д., Могут рассматриваться как функциональные наполнители, их общее количество очень мало.
По таким факторам, как производственный процесс и сырье, карбонат кальция можно разделить на два типа: легкий карбонат кальция и тяжелый карбонат кальция. Оба типа карбоната кальция находят применение в порошках.
Также существует два типа сульфата бария: осадочный и баритовый. Первый получается путем химической реакции, а второй - путем измельчения природного барита.
При выборе наполнителей следует учитывать следующие моменты:
Белизна наполнителя должна быть высокой, что может снизить количество диоксида титана.
Меньше примесей, учитывая особенности процесса порошкового покрытия, большее количество примесей в наполнителе повлияет на украшение поверхности пленки покрытия (на поверхности покрытия много частиц и плохое выравнивание).
Не выбирайте наполнители со слишком крупным размером частиц, потому что они плохо диспергируются и изнашиваются на винте.
Наполнитель должен быть рыхлым, не слеживаться, а содержание воды должно быть низким.